Багаторучні клинові ремені

Багаторучкові клинові ремені класичного виконання являють собою кілька обгорнутих клинових ременів, скріплених у процесі вулканізації по верхній основі загальною резинотканевой пластиною. Створено цілеспрямовано збільшення площі контакту для установок, де є нерівномірні і високоударні навантаження. Для осей з вертикальним розташуванням багаторучна конструкція є чи не єдиним способом для надійної передачі крутного моменту.

Параметри

Ремені багаторучні клинові виготовляються з високоякісних матеріалів і відрізняються високою міцністю. Це далеко не єдина їхня перевага:

• Випускаються в різних варіантах кліматичного виконання і можуть використовуватися в помірних широтах і тропіках при температурах повітря до +60 °C.
• Великий вибір типорозмірів з кількістю струмків від 2 до 6 та розрахунковою довжиною від 1800 до 6700 мм.
• Висока зносостійкість: ресурс ременів у форсованих режимах становить не менше 2,4 млн. циклів.
• Виняткова точність виготовлення: найбільша різниця в довжині ременя для найменших типорозмірів не перевищує 2 мм, для найбільших – не більше 8 мм.

Для кожної партії виробів проводяться вибіркові ресурсні випробування відповідно до вимог нормативно-технічної документації.

Застосування

Багатострумові нескінченні ремені використовуються для приводу різних машин і механізмів у різних галузях:

• Сільське господарство: сівалки та комбайни зернозбиральні марки «Дон» та «Кедр».
• Дорожньо-будівельна техніка: асфальтоукладальники, струги та насоси гідравлічні.
• Гірничодобувні підприємства: насоси, гуркіти, конвеєри, дробарки, очисні станції.
• Целюлозно-паперові комбінати: компресорне обладнання, рідинні та повітряні насоси.
• Лісозаготівлі та лісопереробка: верстати корообдирні, пили циркулярні та стрічкові для поздовжнього та поперечного розрізу.

Ремені, що описуються, забезпечують передачу великих показників крутного моменту і потужності при мінімальній ширині. Цим зумовлено їхнє широке застосування у промисловому та технологічному обладнанні.

Експлуатаційні параметри

Ремені, що описуються, забезпечують передачу великих показників крутного моменту і потужності при мінімальній ширині. Цим зумовлено їхнє широке застосування у промисловому та технологічному обладнанні.

• Шківи оглядаються на предмет відсутності пошкоджень та забруднень, при необхідності проводиться їх заміна.
• Здійснюється обов'язкове центрування приводних, ведених та проміжних шківів, розбіжність не повинна перевищувати допустимих значень.
• Роботи виконуються при температурах, що відповідають робочому діапазону.
• Натяг здійснюється із зусиллям, визначеним експлуатаційними документами. Перевірка та повторне регулювання проводиться через 48 годин роботи обладнання.