Конвейерная лента стандарт DIN 22102

Тканевые конвейерные ленты для насыпных грузов. Стандарт DIN 22102 (сокращенно)

Размеры, требования, обозначения по DIN 22102

1. Область применения конвейерных лент

Эта норма действует для тканевых конвейерных лент с одной или несколькими тканевыми прокладками для транспортировки насыпных грузов. Текстильные конвейерные ленты для каменноугольной промышленности см. в нормах DIN 22 109 часть 1, часть 2 и части с 4-ой до 6-ой.

2. Конструкция ленты по DIN 22102

Тканевые конвейерные ленты для насыпных грузов имеют:

• одну прокладку

• 2 прокладки с промежуточным слоем толщиной в 1 – 2 мм

• 2,3,4,5 или более прокладки, которые соединены связующим слоем из эластомерных материалов

• конструкция по выбору.

3. Типы конвейерных лент

Обозначение типа конвейерной ленты содержит мин. разрывную силу конвейерной ленты в Н/мм ширины ленты и количество прокладок.

3.1 Минимальная разрывная сила.

Таблица 1. Мин. разрывная сила.

При выборе типа ленты следует учитывать приведенные в таблице 2 значения рассчитанной потери разрывной силы в стыке

Таблица 2. Потери разрывной силы.

5. Размеры, обозначения по DIN 22102

5.1 Ширина конвейерной ленты.

Таблица 4. Ширина ленты.

5.2 Толщина конвейерной ленты.

Толщина ленты зависит от конструкции ленты, она должна быть согласована между производителем и потребителем. Реальные размеры могут отличаться от согласованных показателей толщины ленты не более чем на ±1 мм для лент толщиной не более 10 мм и для лент толщиной более 10 мм - на ±10%.

5.3 Толщина обкладок.

Толщина обкладок в мм для рабочей и нерабочей сторон: 2/1; 3/1; 4/2; 6/3. Возможно изменение толщины по требованию, принимая во внимание DIN 22 101. При этом во избежание выпуклостей ленты соотношение толщины обкладок рабочей и нерабочей сторон не должно превышать 3:1. Реальные значения толщины обкладок могут быть меньше требуемых показателей на 0,2 мм при толщине до 4 мм и при толщине более 4 мм – на 5%. Для превышения этих показателей значения не установлены.

5.4 Длина конвейерной ленты.

Длина ленты должна быть обговорена.

5.5 Борта.

Борта конвейерной ленты – это ее края без каркаса. Ширина бортов может доходить до 15 мм.

5.6 Обозначение заказа.

Конвейерная лента 400 м, шириной 1000 мм, материал прокладок в продольном направлении полиэстер (Е), в поперечном направлении полиамид (Р), минимальная разрывная сила 1000 Н на мм ширины ленты, с 5-ю прокладками, с толщиной обкладок рабочей и нерабочей сторон 4/2 и обкладками типа Z и особого качества К: 400 м конвейерная лента DIN 22 102 – 1000 – ЕР – 1000/5 4/2 ZK. Для лент с особыми качествами T, G, A и C краткое обозначение типа обкладки отсутствует.

6. Растяжение и относительная сила.

Таблица 8. Растяжение и относительная сила.

Относительная сила составляет 10% от минимальной разрывной силы.

Значения растяжения действительны для конвейерных лент, где прокладочным материалом в продольном направлении является полиэстер (Е). При других прокладочных материалах в продольном направлении в значениях растяжения могут наблюдаться отклонения.

6.1 Прочность на разрыв, растяжение при разрыве и износ обкладок.

Таблица 9. Прочность на разрыв, растяжение при разрыве и износ обкладок.

Другие критерии, не приведенные в данной таблице, как например, сопротивление дальнейшему разрыву, могут также использоваться для характеристики обкладок. Сделать точные практические выводы относительно обкладок, как например, износ или сопротивление порезам, на основе только приведенных данных не представляется возможным. Эти данные не действительны для лент с особыми качествами T, G, A и C.

6.2 Сопротивление расслоению.

Таблица 10. Сопротивление расслоению.

Ни один показатель не должен быть меньше указанных величин больше чем на 1 Н/мм. Максимальное допустимое значение для лент с мин. разрывной силой до 1250 Н/мм составляет 16 Н/мм, а свыше 1250 Н/мм – 20 Н/мм.*- Относительная сила составляет 10% от минимальной разрывной силы. Для конвейерных лент со специальными качествами T, G, A и C допустимы отклонения.

6.4 Прямой ход.

Ненагруженная и при средней загрузке конвейерная лента на безупречно выровненной установке не должна отклоняться в сторону больше чем на величины, указанные в таблице 12.

Таблица 12. Допустимые отклонения от прямого хода.

6.8 Материалы.

6.8.1 Тканевые прокладки (каркас).

Таблица 14. Обозначения материалов каркаса

Если для основы (в продольном направлении) и утка (в поперечном направлении) использованы различные материалы, то при заказе указываются обозначения обоих материалов. При этом первая буква соответствует материалу основы, а вторая – материалу утка. Если основа или уток состоят из нескольких материалов, то на первом месте стоит обозначение того материала, который в первую очередь является носителем прочности, оно отделяется знаком «/» от обозначений других используемых материалов. Ненесущие покрывающие и/или перевязочные (прижимные) основы также имеют обозначение и отделены от группы основ знаком «-».

6.8.2 Обкладки, промежуточные и связующие слои.

Для обкладок, промежуточных или связующих слоев применяются эластомеры (например, натуральный каучук, синтетический каучук или смеси).

6.9 Старение.

Средние значения показателей прочности на разрыв, растяжения при разрыве обкладок, а также сопротивления расслоению не должны уменьшиться после искусственного старения более чем на 25% по сравнению с состоянием в момент поставки. Для конвейерных лент со специальными качествами T, G, A и C возможны отклонения.

6.10 Трудновоспламеняемость.

В соответствии с DIN 22 103, только для конвейерных лент с особыми качествами S и К, которые не применяются в каменноугольной промышленности.

6.11 Антистатические свойства.

В соответствии с DIN 22 104, только для конвейерных лент с особыми свойствами E, S и К.

7. Испытания по DIN 22102

Испытания конвейерных лент в соответствии с DIN 22 102 часть 2.

8. Обозначения по DIN 22102

Если отсутствует договоренность между производителем и потребителем, то обозначения наносятся на одну из обкладок в следующей последовательности: - обозначение производителя - материал прокладок - мин. разрывная сила в Н/мм ширины ленты - число прокладок - специальные качества(если необходимо) - номер ленты

Таблица 15. Обозначения специальных свойств ленты.

Пример обозначения конвейерной ленты: 500-EP400/3-3-1-Y-ME

где 500 - ширина ленты 500 мм

EP400 - общая прочность

/3 - три слоя тканевого каркаса

3-1 - толщина верхней и нижней обкладок

Y - тип резины

ME - резиновый борт

Заказать конвейерную ленту согласно стандарта DIN 22102

можно отправив запрос нам на электронную почту: sales@centrobelt.com

Или позвонив по телефону: +38 050 3660036